Никита Малов.

Основатель и управляющий партнёр
аналитической компании ДОВОДАналитика рынков · OSINT

Факты. Решения.
Развитие бизнеса.

Что такое lean

Коротко

Lean, или бережливое производство, — это подход к работе, при котором бизнес смотрит на каждый процесс глазами покупателя и убирает всё, за что покупатель не готов платить. Родился он в Toyota: Таити Оно, Сигео Синго и Эйдзи Тойода строили там производственную систему после войны, а Джеймс Вумек и Дэниел Джонс в 1990 году описали её в книге «Машина, которая изменила мир» и назвали lean.

Что такое lean и откуда он взялся

Слово lean переводится как «стройный, без лишнего». Суть не в том, чтобы работать быстрее или увольнять людей, а в том, чтобы находить в процессе шаги, которые не создают ценности, и убирать их. Ценность при этом определяет покупатель, а не директор и не начальник цеха.

Тойота собирала машины после войны при нехватке денег, металла и людей. Компания не могла позволить себе большие склады и длинные партии, поэтому училась делать ровно то, что нужно, ровно тогда, когда нужно, и останавливать работу при первой ошибке, чтобы не тиражировать брак. Из этого выросли принципы и инструменты, которые сегодня применяют не только заводы, но и больницы, логистика, банки и IT.

Основные принципы бережливого производства

  • Ценность глазами покупателя. Сначала выясняют, за что покупатель платит и что для него важно, а не что удобно производить.
  • Карта потока создания ценности. Рисуют весь путь от заявки до денег на счёте и помечают, где товар или документ ждёт, где его переделывают, где он лежит без движения.
  • Непрерывный поток. Шаги, которые создают ценность, выстраивают так, чтобы изделие или заявка шли без заторов и ожидания между операциями.
  • Вытягивание. Следующий этап запускается по сигналу от следующего, а не по плану «произвести побольше на склад».
  • Совершенствование без конца. Найденные потери убирают, но на их месте обнаруживаются новые, и работа продолжается.

Общая характеристика принципов бережливого производства

Пять принципов работают только вместе. Если определить ценность, но оставить длинные партии и склады, поток не появится. Если выстроить поток, но не спрашивать покупателя, можно быстро и ровно делать то, что никому не нужно.

Общее у них одно: каждый шаг проверяют вопросом «покупатель заплатил бы за это?». Всё, что не проходит проверку, считают потерей и убирают по частям. Поэтому lean — не разовый проект с датой окончания, а способ смотреть на работу каждый день.

Восемь видов потерь

  • Брак и переделки — то, что приходится делать заново.
  • Перепроизводство — сделали больше, чем купят, и заморозили деньги в запасе.
  • Ожидание — люди, документы или детали стоят и ждут следующего шага.
  • Неиспользованные способности людей — сотрудник знает, как ускорить работу, но его никто не спрашивает.
  • Лишняя транспортировка — товар или бумаги возят туда и обратно без нужды.
  • Запасы — склад сырья и готовой продукции больше, чем нужно для работы.
  • Лишние движения — человек ходит за инструментом или переключается между окнами программы.
  • Излишняя обработка — делаем больше, чем просил покупатель: лишние согласования, отчёты, проверки.

Чем lean отличается от кайдзен и Six Sigma

LeanКайдзенSix Sigma
На что смотритНа потери и поток: где работа ждёт и где её переделываютНа мелкие улучшения каждый день силами самих сотрудниковНа разброс и дефекты: почему результат скачет
Кто ведётВсе, кто участвует в процессеКаждый сотрудник на своём местеПодготовленные специалисты с проектами
Главный результатКороче срок от заявки до денегКультура, в которой улучшения идут постоянноСтабильное качество с малым числом ошибок

Lean за пределами завода

В больнице lean убирает очереди и лишние переоформления, в логистике — порожние рейсы и лишние перегрузки, в офисе — согласования, на которых заявка лежит неделю. В любом из этих мест работают те же пять принципов и те же восемь потерь, только вместо деталей по цеху движутся документы, заявки и клиенты.

Начинают обычно с одного участка, где потери видны и где результат можно измерить: срок выполнения заказа, доля переделок, объём запасов. Когда участок заработал, переходят к следующему.

Частые вопросы

Lean — это про сокращение персонала?

Нет. Lean убирает работу, которая не создаёт ценности, а не людей. Освободившееся время обычно направляют на то, что покупатель ценит: качество, скорость, новые задачи.

Подходит ли lean малому бизнесу и сфере услуг?

Да. Потери есть в любой работе: заявка ждёт ответа, документ переделывают, менеджер вбивает одни и те же данные в три места. Для малого бизнеса lean полезен тем, что не требует больших вложений — начинают с того, что видно.

С чего начать внедрение?

С одного процесса и его карты: выписать шаги от заявки покупателя до получения денег, отметить, где работа ждёт и где её переделывают, и выбрать одну потерю, которую можно убрать за месяц. Дальше — проверить, что изменилось в сроке или в деньгах.

Lean и бережливое производство — это одно и то же?

Да. «Бережливое производство» — принятый в русском языке перевод термина lean, который пришёл из английского. Смысл один: убирать потери и создавать ценность для покупателя.

Правда ли, что lean умер из-за сбоев поставок?

Споры об этом идут, но принципы остаются рабочими: вытягивание и поток не отменяют запасов совсем, а помогают видеть, где бизнес уязвим. Вопрос не в том, применять ли lean, а в том, какие запасы и какой запас прочности нужны именно вашему процессу.

Читать в журнале

Когда хотите увидеть потери в своих процессах

Чтобы найти, где именно бизнес теряет деньги

Принципы lean легко пересказать и трудно применить: потери в обычном бизнесе спрятаны в переписке, согласованиях и таблицах, и на глаз их не видно.

Я прохожу путь заявки от рекламы до оплаты, выгружаю кабинеты и CRM, слушаю звонки и показываю, на каком шаге уходят деньги — с картой потерь в рублях и порядком, что исправлять первым.

Читать об услуге «Аудит маркетинга и продаж»

Другие термины